防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命,降低鋼管運行成本。
影響鋼管防腐層性能的因素較多,如各工序的布局、設備選型、表面質量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等,合肥防腐鋼管,控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷,防腐鋼管生產,嚴格執行規范和科學的作業方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關重要。
我們應該如何選擇防腐鋼管呢?
(1)防腐鋼管所選擇的壁厚,在任何條件下,不得小于由于運輸、裝卸、安裝等環節所需要的i小壁厚。這一i小壁厚是根據剛性要求確定的,在各國的設計規范中均有明確規定;
(2)防腐鋼管通常規格(包括厚度和鋼號)的變化不超過4種,防腐鋼管價格,否則在管理上會增加很多麻煩;
(3)防腐鋼管所選鋼號的焊接技本必須是安裝部門的焊工和技術人員能熟練掌握的。
防腐鋼管全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,防腐鋼管由以熔結環氧粉末、膠粘劑、聚乙烯三層組成,厚度約1.8-3.7mm分普通級、加強級和特加強級。熔結環氧粉末涂層與鋼管表面直接粘結,具有耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與膠粘劑形成化學粘結,大口徑防腐鋼管,防腐層即使在較高溫度下仍具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,在整個防腐結構中起到承上啟下的作用。共聚物膠粘劑的極性部分與熔結環氧粉末涂層可以反應生成氫鍵,形成良好的粘結;與面層聚乙烯也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用。
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